小巨人瑞集科技从集装箱里跨出去的工业机器小巨人
发布时间：2021-11-01 08:06:00 所属栏目：大数据 来源：互联网
导读：10月28日，德勤中国在深圳举行了2021德勤深圳高科技高成长20强及深圳明日之星颁奖典礼并揭晓评选结果。在这项活动中，工业机器人领域的创业企业深圳前海瑞集科技有限公司（以下简称瑞集科技）成功入选深圳明日之星，该公司的两位创始人总经理高建文和新业务
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10月28日，德勤中国在深圳举行了2021德勤深圳高科技高成长20强及深圳明日之星颁奖典礼并揭晓评选结果。在这项活动中，工业机器人领域的创业企业深圳前海瑞集科技有限公司（以下简称瑞集科技）成功入选“深圳明日之星”，该公司的两位创始人——总经理高建文和新业务研发总监张兆彪，联袂登场接受颁奖。
此前，凭着过硬的技术含量，瑞集科技于2020年6月被评为广东省“专精特新”企业，并于2021年7月成功入选国家工信部专精特新“小巨人”企业名单。
瑞集科技是中集旗下创新创业企业，成立于2016年，是一家具有自主研发能力的智能化、数字化装备技术的国家级高新技术企业。公司主要产品为机器视觉、工业机器人、物流机器人、智能数字化产线，着力为泛钢结构和新能源行业提供全流程智能解决方案。瑞集科技的前身则是中集集装箱板块装备技术研究院，有着丰富的产线规划设计、制造建设经验。
短短5年时间，瑞集科技是如何从7个人的创业团队发展到现在200多人规模、销售额即将破5亿元的小巨人企业呢？期间又经历了何种曲折与挑战？近日，经济观察网记者来到了瑞集科技位于深圳市坪山区的办公大楼，对该公司的创业团队进行了采访。
创业：从两个借来的集装箱起步
当被记者问及当初为何选择投身于瑞集科技的创业时，张兆彪说得最多的一句话是，“这是顺应了国家的政策导向和集团总公司的号召，才有了今天的成绩”。
张兆彪是于2011年进入南方中集的，开始的时候任职于工程技术部，从事机械工程师职业；其后参与了中集集装箱装备技术研究院的组建，并在研究院内从事智能装备的设计开发工作。那时候的张兆彪，是万万没想到日后自己会跟着团队出来创业，而契机得从5年前的万众创业潮说起。
2016年底，在政府的支持引导下，全国刮起了一股强劲的“大众创业、万众创新”的大潮。与此同时，中集集团也响应国家政策开始了内部创新创业孵化，制订了一系列内部创业帮扶机制。
正是在这样的背景下，同在中集集装箱装备技术研究院内任职的高建文、张兆彪、陈聚运等7个年轻热血小伙经过多番商议，终于决定凭借各自在专业能力范围内积累的经验，响应政府和集团的政策号召，集资成立公司，瑞集科技由此诞生。资料显示，当期时由高建文、张兆彪、陈聚运、张有武、邱文钦、谭华兵、王世荣7人组建的创业团队共持有瑞集科技30%股份；而中集集团旗下集装箱业务板块则持股70%。
公司成立初期，7人创业团队根据各自的特长分担不同职务，其中，高建文任职总经理，负责统筹运营；而张兆彪则肩负智能装备部经理的重责，主攻机器人集成和智能装备开发等工作，是公司科技含量的担当。
“创业的理想虽然很丰满，但现实往往很骨感”，对于这句话，总经理高建文是深有体会。因为在公司初创之际，由于财务资金紧张，大家只能在南方中集工厂车间内租了一角儿地作为公司办公地点和生产车间；而所谓的办公场所和会议室，则直接是从南方中集处借了两个20尺旧集装箱拼装改造而成；至于座椅、电脑、打印机等办公设备，更是从南方中集租借来的闲置物资。
“恶劣的工作环境并未浇灭我们的创业激情，反而激发了大家的斗志”，在接受记者采访时，总经理高建文一边展示当年在集装箱办公的照片，一边说：“那时候，团队成员都是身兼数职，最典型的要算陈聚运，他一个人兼任了财务、行政、人力资源、采购等多项职责，工作之艰辛可想而知。在项目工期紧张时大家全员协作，经常是办公工作完成后立即转身又都投入到现场工作，接电柜、拧螺丝、机械安装，有时甚至装车发货至凌晨，总经理及团队成员都身体力行地参与，这一切都只为了保障每一个项目的按时交付”。
高建文口中的陈聚运亦是7人创业团队的一员，现在是瑞集科技的运营总监。当谈及当初在集装箱办公的日子，陈聚运对记者表示，创业的第一步确实有点艰辛，但 “创业第一年（即2017年）瑞集便取得了4000多万元的销售业绩，第二年更是直接突破了亿元关口达到1.05亿元佳绩。期间员工规模急剧增加（2018年底超过了50人），我们也开始拥有了属于自己的办公场所，终于不用再在集装箱里面办公了”，陈聚运说。
机会：口罩生产机项目一举多得
在拥有属于自己的办公场所后，瑞集科技的发展似乎十分顺利：2019年公司获得了高新技术企业认证，并在上海开设了子公司（上海瑞集），员工规模增加至80多人，而当年销售额更一举达到1.5亿元，较2018年增长了40%多。
就在公司全体上下憧憬2020年的发展更上一层楼之时，一场突如其来的新冠疫情横扫全球，并使各国经济受挫。随着各地疫情防控政策的加紧，2020年上半年国内制造业一度陷入停摆状态，导致瑞集科技的工程项目接连暂停，而外部订单的导入更是全面受阻，公司现金流日趋紧张，运营逐步陷入困境。
这个时候，要么坐以待毙，要么积极求变寻找生机，年轻的瑞集管理团队选择了后者。在察觉口罩变成防疫必需品而开始紧俏短缺之际，总经理高建文敏锐地意识到口罩机市场必将爆发，并结合瑞集科技在非标装备设计能力上的积累和自动化控制技术上的优势，于是当即提出“投入口罩机研发生产销售”的建议。这一建议一经提出便得到了管理团队的一致认可，公司迅速成立“口罩机项目组”；而作为公司科技含量的担当，张兆彪义无反顾的肩负起“统筹口罩机的研发和生产制造”的重任。
在洞察到口罩机这个新的商机市场供需动态变化、窗口期有限之后，以张兆彪为首的项目组策略性的制订了“两周研发出货”的项目设计目标倒推执行计划，举全公司设计人员之力，在摸清楚口罩生产制作流程后，一步一步验证口罩生产工艺（因为瑞集科技主营的非标装备为钢性装备，而口罩机产品为柔性）。经过15个昼夜的加班研发试制之后，2020年4月12日，瑞集科技自主研制的首台N95全自动口罩生产机终于调试成功并下线投入测试运行。
在研发成功后，面临口罩机市场随时波动以及市场上口罩奇缺的情况下，项目组立即组织团队加班加点赶制调试生产口罩机。
“这是一场与时间的赛跑，更是与疫情的赛跑”，陈聚运对记者表示，因为当时疫情日益严重而口罩却越发短缺，这一问题不解决必将影响到战疫全局，只有当更多的口罩机投入生产才能缓解这一茅盾，“为了赢得这场比赛，公司堪称全面备战，比如公司采购经理兼职口罩机原材料采购专员自行开车于长三角寻找紧缺物料，又比如生产调试团队分白夜班连轴安装调试（其中因为部分交付周期短，核心团队连续工作超48小时）。当然，让我们感触最深的，则是时任项目经理的张总监（指张兆彪）为了能更好地提高办事效率，索性将办公桌迁至口罩机生产车间现场办公，现场处理协调解决问题，40多天时间食宿全在公司解决，硬是没回家一次。而其实，他家就在附近的龙岗而已”。
功夫不负有心人。在2020年疫情最严重的时刻，瑞集科技的全自动口罩生产机产销两旺，为公司带来了宝贵的现金流。而在国内疫情得到控制、口罩机市场开始趋于饱和之际，瑞集科技又迅速退出口罩机市场而重返主业。陈聚运表示，2020年瑞集科技之所以能够在困境中取得1.7亿元的销售额并实现正增长，口罩机项目贡献了很关键的力量。
而对于匆匆而来而又匆匆而去的口罩机项目，张兆彪显然看得更深。他对记者表示，口罩机项目的成功，并不仅仅在于使公司在困难时期获得了宝贵的现金流，它同时也锻炼了瑞集人的危机应对能力，“当然，更重要的一点是，它体现了中集与瑞集的衣钵传承。麦伯良董事长经常说，中集人不要光想着盈利，而是在解决社会问题的时候顺便盈利。希望中集担起作为一个全球化企业的使命和责任，做对国家有好处，对人民、对产业有好处的事情。疫情刚刚爆发时，口罩成为必需品而严重缺货，很多市民一‘罩’难求。为此我们迅速研制出口罩机，无疑有助于解决这一困境，并为全球战疫贡献力量。盈利事少，责任事大，中集的优良传统基因在瑞集人身上得到延续和传承，沿着这个方向，我们也有信心像中集一样做强做大”。
新征程：打造“中集飞秒”品牌
在谈及瑞集科技的成长历程时，高建文对记者表示，其实公司成立的初衷仅仅是致力于非标智能装备的研发设计及机器人集成业务在中集集团内的推广运用；但随着企业的发展，向中集集团外部拓展业务空间是顺理成章之事。
“现在，越来越多的知名大企业成为了我们的客户，比如三一重工（600031.SH）、东风汽车（600006.SH）、中国海油、中国海运等。而我们的愿景亦相应变更为‘成为一家员工可以奋斗终生的全流程智能解决方案的领跑企业’，让工业制造更简单一直是瑞集人坚定的使命”，高建文说。
而为了践行这一愿景，张兆彪于2021年初开始招募硕博团队，组建新业务拓展部，致力于机器人智能系统、3D视觉传感器及机器视觉算法开发等国产工业软件开发工作，从而打造属于自己的“中集飞秒”品牌。
张兆彪透露，“飞秒”品牌其实包含软件和硬件两方面，软件品牌名为“飞秒智控”，它包括高柔性机器人智能引导系统、钢结构制造ERP信息化系统等；而硬件品牌则称为“飞秒灵眸”，它包括3D/面阵视觉传感器系列产品。
飞秒是个时间计量单位，1飞秒只有1秒的一千万亿分之一。而“飞秒”品牌的核心在工控产品中寓意高精度、高效能、反应时间短。那么，在“飞秒”品牌的众多产品领域当中，哪一个是其率先出击的对象？
对此，张兆彪表示，依托中集集团多年积累的钢结构领域应用经验，钢结构领域将是打响“飞秒”品牌的第一战，“当前我们团队的首要任务就是专注机器人智控系统的研发，力争成为钢结构制造装备的一站式解决方案提供商”。
为何选择钢结构领域？张兆彪解释道，因为在新基建的大背景下，钢结构行业将迎来大发展已是业内共识。但当前钢结构行业却存在三个痛点：一是效率低，这是由于钢结构焊接工程量巨大、节点形式复杂、构件重复率低、非标件多、板材厚度大、焊接劳动强度高等特点造成的；二是人才缺乏，这是因为焊接环境恶劣、大型构件作业风险高，技能型人才缺口严重；三是智能化（柔性化），新型建筑工业化和智能建造将推动钢结构企业向智能化、数字化和信息化的转型发展已是大势所趋。
以上三点注定了不断提高钢结构制造自动化水平，实现大程度上、大面积上的“机器代人”是整个钢结构制造领域所面临的重要课题，而发展智能化、柔性化焊接装备将成为解决钢结构焊接行业的关键手段。
张兆彪进一步指出，目前在一般工业中传统的自动化焊接设备、示教型焊接机器人集成技术无法满足该类钢结构制造行业面临的问题，导致钢结构制造行业在自动化焊接设备应用领域上仍旧空白，需要以有效手段通过机器人智能化、柔性化焊接才能解决钢结构制造行业的根本问题。
“我们新组建的硕博团队在机器人智能化、柔性化焊接方面具备一定的知识优势。因此，我们很有信心在钢结构领域打响我们的‘中集飞秒’品牌”，张兆彪表示，当前瑞集科技与钢结构领域的龙头企业已有广泛接触，并基本得到了他们的认同，这为未来的市场开发奠定了良好的基础。 （编辑：PHP编程网 - 黄冈站长网） 【声明】本站内容均来自网络，其相关言论仅代表作者个人观点，不代表本站立场。若无意侵犯到您的权利，请及时与联系站长删除相关内容! |
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